Новости АСУ ТП

Дискуссия по Открытой АСУ ТП на демо-дне ИЦК Металлургия

Переход российской промышленности на национальную платформу автоматизации перестал быть просто амбициозной концепцией. Сегодня рабочая группа по Открытой АСУ ТП объединяет уже 70 организаций (среди которых 30 крупнейших промышленных компаний), а перед участниками стоит масштабная задача — к 2030 году создать полноценную экосистему работающих решений на базе открытых стандартов. В рамках недавней панельной дискуссии на Демо-дне ИЦК «Металлургия» в Магнитогорске эксперты рынка обсудили, почему индустрии необходимо отказаться от «вендор-лока», как работает распределенный стенд и какие пилотные проекты запускаются уже в этом году.

Интероперабельность вместо «костылей»

Зачастую открытую архитектуру ошибочно ассоциируют исключительно с решениями Open Source. Модератор сессии Антон Арнаутов (секретарь Рабочей группы) развеял этот миф, подчеркнув, что главная ценность подхода кроется в независимости от закрытых экосистем.
Для реализации этой задачи был создан постоянно действующий распределенный стенд, который позволяет вендорам и интеграторам тестировать совместимость своих продуктов. Как пояснил Роман Шестаков («Газпромнефть»), стенд задуман максимально демократичным:
«Любой производитель, любой клиент, любой заказчик может подать заявку, подключиться к стенду непосредственно и решить свои задачи. В принципе, вот это качество "распределённость" обозначает доступность для всех, неважно, где вы находитесь, в какой точке нашей большой страны».

Первые пилоты и избавление от «вендор-лока»

Теоретическая база и успешные испытания на стендах позволили крупным промышленным игрокам перейти к полевым испытаниям. Иван Ярцев, представляющий компанию «Северсталь», поделился практическими планами:
«Мы в этом году выбрали два пилота и хотим уже не просто показывать презентации, разговаривать об этом, совместные стенды делать, мы собираемся уже пойти в поля и заняться внедрением... Это два проекта: это СТС и система вентиляции. Начинаем с малого…»
Для заказчиков переход на открытую архитектуру несет прямую экономическую выгоду и радикальное упрощение эксплуатации. Сергей Шалахов (представитель металлургической компании) описал, как гибкость открытой АСУ ТП помогает решать проблемы при ремонте и замене оборудования.
В то же время он отметил существующие пока ограничения по широкому применению решений с открытой архитектурой. Основные ограничения и недостатки открытой АСУ ТП, которые выделяет Сергей Шалахов, кроются в жизненном цикле эксплуатации систем:
  • Высокий порог входа и нехватка профильного обучения: инженерам требуется достаточно много времени для освоения создания программ в новой среде и на данный момент не хватает курсов, которые бы научили персонал правильно обслуживать эти системы.
  • Отсутствие нормальной эксплуатационной документации: качественные руководства и инструкции по эксплуатации для открытых решений пока не сформированы.
  • Дефицит опытных подрядчиков и инжиниринговых компаний: на рынке не хватает инжиниринговых компаний, которые уже имеют подтвержденный практический опыт реализации проектов на базе открытой архитектуры.
  • Сложности внедрения для небольших компаний: из-за недостатка интеграторов с нужным опытом компаниям-заказчикам приходится развивать собственные внутренние компетенции и проводить обучение своими силами, что может быть не под силу небольшим предприятиям.

Работа с «технологическим наследием» и следующие шаги

Одним из главных вопросов для промышленных гигантов остается интеграция новых решений с уже существующим закрытым оборудованием западных вендоров (например, Siemens). Участники дискуссии сошлись во мнении, что миграция не должна быть шоковой. Для связи со старым «железом» будут использоваться программные шлюзы, а для переноса логики управления рассматриваются механизмы парсинга старого кода, чтобы инженерам не приходилось переписывать проекты с нуля.
«Сразу броситься и всё производство переводить на открытые подходы — можно сломаться там сразу и, в принципе, результата никакого не получишь. Постепенно переходить можно», — резюмировал Роман Шестаков.
Следующим глобальным шагом для рабочей группы станет запуск масштабных «якорных проектов». Автоматизация крупных промышленных объектов на принципах открытой архитектуры позволит на практике доказать экономическую эффективность подхода, которая, согласно мировому опыту, может обеспечивать снижение затрат на эксплуатацию до 30–45%.
2026-04-20 11:08